При виборі зварювального інвертора ми, як правило, звертаємо увагу на основні параметри пристрою, такі як: потужність апарату, а звідси і максимальний зварювальний струм, при якому буде працювати інвертор; час, протягом якого інвертор зможе працювати, не вимикаючись, на максимальному струмі; максимальний діаметр електродів для цього зварювального інвертора, мінімальний зварювальний струм (при роботі з тонким металом); розмір, вага апарату та інше.

Все це, начебто, знайомі і відомі поняття. Але все частіше останнім часом, читаючи інструкцію до зварювального апарату або опис інвертора в інтернеті, зустрічаємося з такими поняттями як: «гарячий старт» (хот-старт або Hotstart), «форсаж дуги» (арк-форс, Arcforce або Arcforsing), «антиприлипания» (анти-стік або Antistick). Давайте спробуємо розібратися, що це за поняття і як вони допомагають (а інколи можуть навіть заважати) під час зварювального процесу.

Гарячий старт (Hot Start)

Гарячий старт, хот-старт або Hotstart — це все одні і ті ж поняття. Що це за опція? Якщо описати в двох словах, то це додаткове короткочасне збільшення зварювального струму в момент торкання деталі електродом. Приміром, якщо у нас виставлений зварювальний струм - 150 Ампер, то в момент торкання і підпалу електрода, якщо у зварювальному інверторі реалізована функція «гарячого старту», зварювальний струм повинен швидко збільшитись на певну величину. У різних виробників ця величина може відрізнятися: 5, 10, 15, 30,... 100% від виставленого зварювального струму. У деяких зварювальних інверторів величина струму гарячого старту має фіксовану величину і не піддається регулюванню, іноді її можна просто відключити (це має сенс при зварюванні тонких металів щоб уникнути прожигів), є інвертори, в яких «гарячий старт» можна плавно регулювати від 0 до 100%.

Hotstart допомагає в підпал поганих електродів, при зварюванні іржавого металу, при поганому напрузі в мережі і в багатьох інших випадках. Краще всього, коли у зварювальному інверторі є регульований гарячий старт, і ви самі зможете налаштувати його в залежності від потреб.

Форсаж дуги (Arc Force)

Форсаж дуги, арк-форс, Arcforce або Arcforsing — це теж тотожні поняття. Якщо в інструкції до зварювального апарату заявлено, що є ця функція, то це означає, що в процесі зварювання, коли зварювальна дуга з якихось причин «рветься» і гасне, відбувається додаткове збільшення зварювального струму. Приміром, якщо у нас виставлений зварювальний струм — 150 Ампер, то при обриві дуги зварювальний інвертор накидає до цих 150-ти амперам ще додаткові, щоб не дати згаснути зварювальної дузі. Робота Arcforce (арк-форс) дуже схожа на роботу «гарячого старту», тільки збільшення зварювального струму відбувається не в момент торкання електродом металу, а в процесі зварювання, коли є ймовірність обриву зварювальної дуги. У деяких зварювальних інверторах ця функція працює автоматично і не піддається регулюванню. Краще всього, коли «форсаж дуги» можна регулювати, встановлюючи те значення, з яким нам комфортно проводити зварювальні роботи.

Антиприлипання (Antistick)

Всупереч поширеній думці про те, що функція антиприлипання або анти-стік, Antistick, перешкоджає залипання електрода під час зварювання — це не так. Залипання електрода перешкоджає якраз функція Arcforce (арк-форс), про неї ми говорили вище. Коли відбувається залипання електрода до металу, то через електрод починає проходити зварювальний струм набагато більше номінального (тобто практично виникає режим «короткого замикання»), в результаті електрод розжарюється, і потім його неможливо відірвати від заготівлі, а про подальшу зварюванні цим електродом не може йти і мова, тому вся обмазка з нього обсипається. Якщо у зварювальному апараті реалізована опція «Антиприлипання», то коли електрод «залипає», зварювальний струм і напруга скидається до «0» і електрод легко можна відірвати від деталі і з комфортом продовжувати зварювальні роботи, використовуючи цей же електрод. У деяких зварювальних апаратах «антиприлипанням» можна управляти, регулюючи його по часу або взагалі відключаючи.